全面掌握自动化技术中的氮气回流焊

　　随着技术越来越高科技的发展，组装密度的技术也有了很大的提高，精细的间距组装技术也随之出现，伴随着产生的是充氮式回流焊工艺及其设备，不仅提高了回流焊工艺的产品质量以及销售量，而且还成为回流焊发展的主流方向。小编接下来要为大家介绍一下氮气回流焊的优点。

　　氮气回流焊具有以下的优点：

　　(1)适当的预防了氧化的减少

　　(2)不仅提高了回流焊焊接工艺过程中的润湿力，还加快了润湿的速度。

　　(3)适当的减少了锡球的产生数量，避免了桥接的缺陷，从而获得了更好的焊接质量。

　　走出良好的焊接质量的道路是尤为重要的，您可以用一个较低的活性助焊剂焊锡膏，焊点也可以提高性能，降低了基材的变色，但是它的缺点是显著增加了成本与氮含量，当你需要达到1000ppm的氧气和50ppm的氧气时，对氮气的需求是完全不同的。现在，焊膏制造商都致力于开发在大气中较高的氧含量可以是一个很好的清洗焊膏，这样就可以减少氮的消耗。

　　引进氮气回流的成本效益分析是必须进行的，其优点包括产品产量质量的提高，返工或降低维护成本等，完整和正确的分析往往能揭示氮气引入的具体情况，并且还没有增加最终成本，相反，我们能够从中受益。

　　目前，在大多数炉中使用的是被强制热风循环型，其中炉控制氮气的消耗不是一件容易的事。有几种方法来减少氮气的消耗量，减少炉子开口面积以及进口和出口的面积，很重要的一点是使用分区，卷帘门或类似装置，以阻止空间的浪费，一部分的从进口或出口的气体是不使用的，而另一个方法使用的热氮气层的空气轻且不易混合的原理，使得当炉子加热时的设计比进口，出口时更高，从而形成自然氮气覆盖加热室来减少损耗和维护的要求，以及增加了氮气纯度量。

　　小编在这里大致让大家了解了氮气回流焊的优点，但是在实际操作中如果遇到了任何问题、或是安装不当等情况，千万要去找专业的技术人员进行询问哦。