让我们一起走进自动锡膏印刷机的世界

　　一、自动锡膏印刷机的特性

　　1通过日精密电机和线性导轨组件制成，从而使刀片保持印刷更多印刷压力的稳定。

　　2分别在气缸的后部安装双叶片，用刮刀升降、精度调节流阀设定的速度，以避免共振。

　　3打印印刷座可向上移动和对其进行固定，有利于处理叶片和清洁钢版。

　　4印刷座椅可向前移动一个固定的距离来匹配钢版的位置，以获得更好的打印效果。

　　5座双刮刀打印设置还要扩展到数字的参考水平。

　　6印刷滚筒和钢版间距水平，一些精密微调调节杆刻度设置成显示。

　　7机器手臂可以左右调整，适用于470∽750毫米大小。

　　8组合式印刷台板槽和定位PIN，设置简单，快速换装，并适用于单面和双面电路板的生产业务。

　　9使用ARM(钢版)、校版方式与移动打印(压板)，X，Y，Z，校准调整，方便快适。

　　10电气采取的行动是微电脑PLC控制，人机界面触摸控制，而且还自由选择单/双时间刮刀和手动，脚动等运动方式。

　　二、自动锡膏印刷机的操作及调整

　　1.。确认本机的由来：

　　开机(输电)自我认知的起源，成立条件( S1，S3 )或( S1，S4 )。

　　2.零点设置要领：

　　选择能容纳下键砸座位的钢版到下一个起点，用尺子或PCB放置在压板上，夹持器在水平线之间，而间距设为零刻度，旋转移动根据PCB的厚度决定印刷间距(通常按照厚度加上40) 。

　　3.打印设置方式：

　　该机采用可拆卸的定销位置，请按照显卡PCB原理图的钢版将其放在中等位置的。

　　4.设置方式的版本：

　　在完成上述2的动作，使用人工校正(座位下钢版和印刷基板校对打印)然后按照版本要领：在第一个R中， C，L ，或之后的对角点，找到目标。

　　5. 印刷行程设置模式：

　　在完成的PCB集合，然后使用第二传感器开关，分别按设计的钢版，印刷尺寸找到设置围绕传感器的开关位置。

　　6.刀片组件的方法：

　　利用螺杆式刮刀采矿中心的装配，使用中央光圈叶片铝制手柄，根据中心刀片支架，螺钉方可固定。