波峰焊焊点锡量过大的原因和对策
文章来源:集适自动化科技发布时间:2015-12-21 09:34:19阅读次数:
波峰焊焊点锡量过大是什么原因造成的呢?通常在评定一个焊点,希望能又大又圆又胖的焊点,但事实上过大的焊点对导电性及抗拉强度未必有所帮助。下面我们来分析一下波峰焊焊点过大的情况和对策。
1. 锡炉输送角度不正确会造成焊点过大,倾斜角度由 1到7度依基板设计方式调整,一般角度约3.5度角,角度越大沾锡越薄,角度越小沾锡越厚。
2. 提高锡槽温度,加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽。
3. 提高预热温度,可减少基板沾锡所需热量,增加助焊效果。
5. 改变助焊剂比重,略为降低助焊剂比重,通常比重越高吃锡越厚也越易短路,比重越低吃锡越薄但越易造成锡桥、锡尖。
所以,我们要注意波峰焊在生产中不要让它产生焊点锡量过大,这样生产出来的产品质量才会更高。波峰焊锡机现货供应,生产厂家——集适自动化科技!
1. 锡炉输送角度不正确会造成焊点过大,倾斜角度由 1到7度依基板设计方式调整,一般角度约3.5度角,角度越大沾锡越薄,角度越小沾锡越厚。
2. 提高锡槽温度,加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽。
3. 提高预热温度,可减少基板沾锡所需热量,增加助焊效果。
5. 改变助焊剂比重,略为降低助焊剂比重,通常比重越高吃锡越厚也越易短路,比重越低吃锡越薄但越易造成锡桥、锡尖。
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