贴片机出现抛料怎么办？三星贴片机代理商集适来帮您

      贴片机是SMT生产线的关键设备之一，企业老板们最关心的问题往往就是如何控制生产成本，提高生产效率，获得最大利润。如果贴片机抛料率很高，那自然就增加了生产成本，这是企业老板不想看到的，所以如果出现抛料问题，我们要知道如何解决。
　　何谓抛料呢？贴片机在生产过程中，吸到料之后不贴，而是将料抛到抛料盒里或其他地方，或是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作叫做抛料。抛料对材料的损耗非常大，会延长生产时间，降低生产效率，因此，每个老板都会把解决抛料率高的问题作为重中之重。
　　集适自动化科技作为三星贴片机的专业代理商，在技术服务过程中总结出了抛料率高的一些原因和相应的解决对策，希望可以给大家作为参考!
一、吸嘴问题
      吸嘴的变形、堵塞，破损都会造成气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正或识别通不过而抛料的情况。我们能做的是定期清洁吸嘴，及时更换吸嘴。
二、识别系统问题
      当视觉或雷射镜头上有污垢、杂物干扰识别，或识别光源选择不当、强度灰度不够，以及识别系统已经坏了的情况都会造成抛料率高。我们要做的是经常清洁擦拭识别系统的表面，使之保持清洁，对于强度、灰度不够的情况要自行调整，如果识别系统已经坏了，就要考虑换一个新的识别系统部件;
三、位置问题
      若取料不在料的中心位置或由于取料高度不正确而造成的偏位，取料不正等情况都会被被识别系统当做无效料抛弃，造成浪费，因此，我们在工作时，一定要调整取料位置;
四、真空问题
      当气压不足，真空气管通道不顺畅，有异物堵塞或是因真空有泄漏而造成的气压不足等都会引起取料不起或取起之后在去贴的途中掉落的情况，造成抛料的浪费，因此，我们一定要把气压调到设备的要求气压值，对于泄露问题，我们要及时进行修复，至于造成的堵塞，要及时清理。
五、供料器问题
      供料器位置变形，供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏，料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上，供料器下方有异物，弹簧老化，或电气不良)，造成取料不到或取料不良而抛料，还有供料器损坏。出现这些情况时，要调整供料器，清扫供料器平台，更换已坏部件或供料器。      
      除了上面我们提到的五个抛料原因，还有其它方面的原因也会导致贴片机出现抛料，我们在此就不一一阐述了。SMT贴片机是整个SMT生产线中最关键的设备，一旦出现抛料问题，要仔细观察分析，找到问题所在，进而快速解决问题，不过多的占用机器生产时间，从而达到提高生产效率的目的。