生产线配置遵循的原则、次序及设备参数

印刷机常见问题

　　生产线配置遵循的主要原则：

　　适用、经济、具可扩展性

　　从适用角度讲，要结合SMT生产线使用目的及产品的性质和类型，考虑片式元件及IC元件的尺寸和精度、种类和数量、PCB大小、生产规模及批量要求、质量水平，同时考虑SMT生产组装流程，确定SMT设备的功能、性能及组件配置。

　　从经济角度讲，要根据自身条件把握SMT生产线整体成本，包括设备购置成本、生产制造成本、日常维护和维修成本、人力资源成本等。

　　从可扩展性角度讲，电子产品和与之配合的元件发展速度很快，SMT设备从系统的功能和性能方面，指标和生产能力均要具有可扩展性。

　　生产线配置遵循的主要次序：

　　一般贴装设备(SMT)和插装设备(THT)是影响产能及投资的主要参考因素，需先予以考虑;其次在考虑其他相关的主要生产设备;最后再考虑检测设备及辅助设备。

　　辅助设备包括：焊膏搅拌机、冰箱、干燥储存箱、烤箱、电烙铁、返修装置

　　生产线配置相关设备规格参数：

　　设备信息：上料机、PCB表面擦拭机、锡膏印刷机、SPI、贴片机、AOI(炉前)、再流焊机、AOI(炉后)、下料机

　　　　　　　上料机、插件机、流水线(人工插装)、波峰焊、下板机、流水线(人工检修)、下料机

　　设备选型：价格、品质、灵活性、整线效率、服务、互换性、交货期、综合得分

　　产线信息：生产线长度、宽度、高度、启动功率、运行功率、用气量、排风量等

　　产线能力：PCB处理能力(长、宽、高)、元器件处理能力(最小、最大)

　　产线产能：

　　人员配置：

　　投资回报率计算：

　　车间布局：

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