分析锡膏印刷机不良原因及解决对策

人们在生产和生活中感受到了锡膏印刷机带来的诸多便利。不过，锡膏印刷机是机器，在使用的时候也会不可避免的遇到一些不良问题。为了使锡膏印刷机得到更好更广阔的发展，目前人们也在认真分析其不良原因出自何处以及思考解决的办法。今天小编就来为大家分析锡膏印刷机不良原因及对策，现在一起看看下面这篇文章吧!

印刷性不好

锡膏如果在印刷时滚动的很顺利的话，那么也就说明锡膏印刷机的印刷性很好。在生产中，遇到印刷不顺利的情况是十分普遍的。小编在网上仔细查找之后认为，锡膏通过刮刀推动而滚动时，可以保持印刷机的流动性。如何解决这一问题呢?我们可以在金属钢板的钢孔中塞入适量的锡膏来防止刮伤，这样也就能够保持锡膏印刷机的正常运作。如果塞入的锡膏过多或者是过少，那么印刷机的印刷效果就不明显了。另外，利用锡膏在滚动过程中获得的搅拌作用，可以保持其良好的印刷性能。

印刷后锡膏面参差不齐的问题

印刷后锡膏表面参差不齐指的是在锡膏印刷机印刷之后出现的锡膏表面不平坦而有明显刮擦痕迹或者是凹凸不平的情况。这种情况产生的不良原因有以下三类。一是刮刀的锐利度不够。刮刀变钝、粗糙或者是起毛。解决对策是提高刮刀的锋利度、二是刮刀速度。如果刮刀的速度太快那么就很难剪断;如果刮刀的速度太慢，锡膏的表面就会呈现不均匀的现象。所以，刮刀的速度必须要均匀，这样才能够使锡膏印刷机在印刷之后保持锡膏面整齐。第三种不良原因就是锡膏自身的问题。一般来说，如果锡膏受到污染或者说是有黑物进入的话，那么就会导致锡膏表面出现参差不齐的情况。所以我们要保护锡膏不受污染。

以上就是我为大家介绍的两种锡膏印刷机不良原因以及它们的解决对策。相信通过这篇文章，大家在遇到问题的时候可以运用这些知识得以解决。如果大家还想知道更多的解决对策，可以上网查找哦!希望这篇文章对大家有所帮助!