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基本配置
1.整机采用钣金喷漆制作,美观大方,坚固耐用,不变形;
2.底部采用特殊定制加热板,加热板表面横向温度偏差±3℃,最高温度可以加热到300℃;
3.运输采用特殊定制导热效果好,耐磨损履带实现电池板下表面加热,运输进出;
4.Y轴停板定位、揭板采用定制耐高温步进马达齿轮齿条驱动,可以根据样件的大小,定位装置的位置可以手动调整,调整范围:500-2100mm;
5.X轴入板方向停板定位采用固定气缸挡板升降定位,真空吸管与预热模块间Y轴方向间距采用定制耐高温步进马达丝杠驱动,间距可以在人机操作界面上设置自动调整;
6.θ轴旋转卷板采用定制耐高温步进马达驱动;
7.顶部采用定制远红外发热管加耐高温茶色玻璃加热,最高温度可达300℃;加热耐高温茶色玻璃表面横向温度偏差±3℃;
8. 红外灯管的移动速度和加热功率可调;
9. 发热板底部带自动升降耐高温真空吸盘固定电池板,确保200℃内长期正常使用;
10. 预留通讯接口,能与前、后道工序设备进行通讯;
11. 底部吸盘和撕膜吸盘保证吸附力足够大,撕膜时不会出现底部吸附和撕膜吸附出现松动, 保证膜能够撕下来;
12. 底部吸盘都是独立控制的;
13. 撕膜速度(X轴移动速度)均匀可调,速度0-1000mm/min
可调;
14. 撕膜过程中,撕膜轴上的弹性压板能够保证压膜牢固性,撕膜时不会松脱;
15.标配真空吸附起料撕膜和选配夹爪起料撕膜,手动自由更换真空吸附夹具和夹爪夹具;
16.距设备1米范围外温度不超过环境+10℃;
17.加热装置箱体上带直径250排风孔;
18.设备工作台面高度850mm±50mm;
19.定制耐高温伺服马达自动升降贴紧太阳能电池板背板表面真空吸管吸取背板,升降距离可通过人机界面设定参数进行调整;
20.采用电脑+PLC控制,可以保存多种参数设置和程序调用;
21.温度控制采用SSR+PID 控制方式,温控精度达±1℃;温控部分采用固态继电器控制;
22.可揭电池板尺寸:L500*W500-L1100*W2100mm(真空吸附管夹具或夹爪夹具除了采购时随机已含的外,其它规格需求,要根据具体尺寸定制,价格另算);
23.机身尺寸:L1800*W3600*H2200mm(以实际尺寸为准);
24、急停、安全保护装置、高温、带电等安全警示标牌;
25、随机真空吸管夹具和夹爪夹具尺寸为1000 mm,满足985mm
宽的背板撕膜;
26、买方提供的入板装置要求必须有初定为功能,初定位的偏差≤3mm。
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